导语
随着大模型算力集群、大型储能电站、新能源三电设备功率密度持续攀升,液冷散热已经成为高密度设备热管理的主流方案。一套稳定可靠的液冷系统,离不开温度、压力、流量三大核心参数的实时精准监测。
管路渗漏、滤芯堵塞、流量失衡、温差超标、压力波动等隐患,都会引发服务器降频、电池热失控、整机停机等重大损失。厦门群创科技依托Lumetrix朗美萃(精密)、QCT标准系列(通用工业)、METRACREA麦瑞创(经济型微型)三品牌矩阵,打造适配全液冷赛道的全套测控仪表,覆盖压力变送器、温度变送器、高精度温压一体传感、涡轮流量计、插入式转轮流量计等全品类产品,为AI数据中心、储能电站、车载水冷、风电冷却提供一站式感知解决方案。

一、行业痛点:传统液冷监测仪表普遍存在四大难题
1. 分体式传感开孔多,渗漏风险高
温度、压力传感器分开安装,管路接头翻倍,乙二醇、去离子水冷却液极易从缝隙渗漏,腐蚀设备主板、电芯。
2. 精度分层缺失,场景适配性差
普通仪表测温、测压误差大,无法满足AI机柜±0.05℃精密温控,进口仪表价格高昂、交期漫长,储能、车载批量项目成本压力大。
3. 流量计量单一,支路分配无法管控
主干、支路共用同款流量计,大管路压损高、小管路测量失真,各机柜、电池模组冷却液分配失衡,出现局部热点。
4. 工况兼容性弱,恶劣环境漂移严重
户外储能高低温交变、机房GPU强电磁干扰、车载颠簸振动环境下,普通仪表零点漂移、数据跳变,预警失效。
厦门群创全系列仪表针对以上痛点专项研发,实现集成化、分级高精度、全介质兼容、多场景适配,一站式解决液冷系统监测难题。
二、厦门群创液冷核心产品分类、技术优势与液冷应用场景
(一)压力变送器系列(液冷安全第一道预警防线)
压力是管路渗漏、堵塞、泵体故障最直观的监测指标,群创分标准压力变送器、高精度单晶硅压力变送器两大产品线。
1. QCT标准型压力变送器
◦ 核心参数:MEMS传感,精度0.5%FS,316L全不锈钢接液膜片,-40~125℃宽温补偿
◦ 液冷适配场景:储能集装箱冷却回路、风电齿轮箱液冷、普通IDC机房CDU、大功率液冷超充桩
◦ 安装点位:循环泵进出口、总供回水主管、过滤器两端压差监测
◦ 产品优势:性价比高,现货批量交付,抗水锤冲击,适配乙二醇冷却液长期循环工况。
2. Lumetrix朗美萃高精度压力变送器(算力专用)
◦ 核心参数:进口单晶硅芯体,测量精度0.02%FS,长期零点年漂移≤0.1%FS,支持HART+RS485双通讯
◦ 液冷适配场景:40~120kW高密AI智算机房、半导体精密液冷、浸没式氟化液冷却系统
◦ 核心价值:毫秒级捕捉管路微小压力波动,提前预判微渗漏;压差精准监测冷板、滤芯堵塞,避免GPU过热宕机,可替代进口仪表,成本降低40%。
3. METRACREA麦瑞创微型压力变送器
微型抗震结构,专为新能源汽车电池包、电机电控水冷管路配套,整车级防震认证,狭小管路轻松安装。
(二)温度变送器系列(散热效率精准标尺)
液冷系统依靠供回水温差计算冷量、判断换热效率,温差偏差0.5℃即可造成机房PUE大幅上升,群创分级铂电阻温度传感覆盖全部工况。
1. 标准插入式温度变送器(QCT)
铠装PT100,精度±0.3℃,模块化插入式安装,成对布置在液冷供、回水口,用于储能、风电、中小型机房冷量核算,超温信号联动BMS、PLC触发保护。
2. Lumetrix高精度温度变送器(双支PT1000)
测温精度±0.05℃,双支独立铂电阻冗余设计,IP68全浸没防护,适配AI服务器冷板精密温控;可长期浸泡去离子纯水、氟化绝缘油,无离子析出污染冷却液,杜绝芯片短路风险。
3. 贴片式微型温度传感(麦瑞创)
超薄柔性贴片,贴合电池水冷板外壁,监测电芯均温,配套800V高压新能源整车热管理系统,快速响应快充温升变化。
(三)一体化爆款:温压一体变送器(液冷行业差异化核心优势)
区别于行业分体式方案,群创自研一体化温压变送器,单支传感器同步采集温度+压力两组参数:
1. 管路开孔数量直接减半,接头渗漏故障下降60%,大幅缩短施工工期;
2. 三层全焊接密封结构,适配所有主流液冷介质;
3. 三品牌全覆盖:朗美萃数字款、QCT标准4-20mA款、麦瑞创车载微型款;
4. 通用布置方案:CDU总供回水、机柜支路进出口、储能水冷板总管路标配,是当前各大液冷集成商标准化配套产品。
(四)流量计量产品线:涡轮流量计 + 插入式转轮流量计
流量决定冷却液换热能力,主干大管路、机柜小支路区分选型,兼顾计量精度与管路低损耗。
1. 涡轮流量计(DN6~DN50小口径,机柜支路专用)
• 适用介质:去离子水、乙二醇混合冷却液、冷却油
• 技术优势:体积小巧、压力损失极低,精度0.2~0.5级,重复性±0.1%,捕捉微小流量变化
• 液冷落地点位:CDU机柜分支管路、单台服务器冷板进出口、液冷超充枪冷却回路
• 作用:精准分配各机柜冷却液流量,解决支路流量失衡问题,避免算力节点局部过热;实时统计单柜冷耗,精细化优化机房PUE。
2. 插入式转轮流量计(DN80以上大口径主干管路专用)
• 产品特点:插入式免断管安装,无需切割主管道,后期维护便捷;宽量程比,大流量、低流量均可稳定测量
• 适配场景:储能电站总冷却主管、智算园区CDU一次侧冷水回路、大型风电整机冷却油路
• 核心价值:监测整套系统总循环流量,判断水泵运行工况,流量衰减提前预警管路结垢、过滤器堵塞,适配兆瓦级大型液冷项目批量配套。

三、四大主流液冷场景·群创产品标准化搭配方案
场景1:AI高密度智算中心冷板式液冷(朗美萃全套仪表)
配套清单:高精度温压一体变送器、高精度压力/温度独立传感、DN10~DN25涡轮流量计、过滤器差压变送器
布置逻辑:CDU一次/二次回路成对温压一体监测,每机柜支路涡轮流量计单独计量流量,冷板进出口压差监测堵塞,实现全链路冷量精准核算,适配东数西算大型算力集群国产化替代项目。
场景2:大型储能集装箱液冷(QCT标准系列性价比方案)
配套清单:标准温压一体变送器、插入式温度变送器、插入式转轮流量计(总主管)
落地优势:宽温户外稳定运行,超温、低压双重预警接入储能BMS,预防电池热失控;标准现货大批量集采,降低储能项目整体配套成本。
场景3:新能源汽车三电水冷(METRACREA麦瑞创微型仪表)
配套清单:微型温压一体传感、贴片温度传感器、微型涡轮流量计
适配电池包水冷、电机电控冷却、液冷快充枪,抗震轻量化设计,满足整车厂批量配套需求。

场景4:陆上/海上风电闭式液冷(QCT成熟配套)
配套清单:压力变送器、铠装温度变送器、插入式转轮流量计、差压变送器
监测齿轮箱冷却油路、变频器水冷回路,风沙、极寒环境稳定运行,压差预警油路堵塞,减少风机停机损失。
四、厦门群创液冷产品核心竞争优势总结
1. 三级品牌分层,全覆盖预算与精度需求
朗美萃对标进口仪表,满足AI精密液冷;QCT平衡性价比适配储能风电;麦瑞创微型低成本配套车载赛道,单一供应商覆盖全部项目需求,简化客户供应链。
2. 温压一体集成设计,直击液冷渗漏行业痛点
标准化一体传感方案,减少管路开孔,从源头降低漏液风险,是液冷集成商标准化选型。
3. 全介质防腐兼容,适配所有液冷冷却介质
316L不锈钢接液部件,兼容去离子水、乙二醇、绝缘油、氟化浸没液,无介质污染风险。
4. 分级流量仪表精准匹配管路口径
小支路涡轮流量计、大主管插入式转轮流量计分工明确,兼顾计量精度与管路低压力损耗。
5. 国产自研自产,交付与服务优势突出
厦门自有生产基地,标准仪表3天现货发货,定制款7~15天交付;本地技术团队免费提供管路点位布置方案、现场调试指导,对比进口品牌交期缩短70%,售后响应更快。
6. 强抗干扰全天候稳定运行
全温域数字化补偿,EMC工业级电磁屏蔽,机房高压GPU、储能高压模组、车载电机强电磁环境下数据无跳变,7×24小时无人值守稳定工作。
五、落地应用案例简要展示
1. 长三角2000柜国产化AI智算集群
全套采用Lumetrix朗美萃高精度温压一体变送器、支路涡轮流量计,替代进口仪表,系统渗漏故障率大幅降低,机房PUE实现精细化管控。
2. 200MW电网侧大型液冷储能电站
全项目配套QCT标准系列仪表,上百台储能集装箱统一监测,超温、低压、堵塞三重预警保障储能安全运行。
3. 国内主流车企新能源重卡三电水冷配套
METRACREA微型传感批量配套电池包、电机冷却回路,整车颠簸工况长期测量稳定。
4. 陆上大型风场闭式冷却改造项目
QCT温度、压力、插入式转轮流量计成套落地,提前预警油路堵塞,提升风机全年发电时长。
六、结尾结语
液冷是算力、储能、新能源产业发展的核心基础设施,而测控仪表就是整套液冷系统的“神经感知系统"。厦门群创科技深耕工业传感领域多年,针对液冷行业工况持续迭代产品,以分层化、集成化、高精度的全系列压力、温度、流量仪表,为各类液冷项目提供安全、节能、低成本的国产化测控解决方案。
未来群创将持续加大浸没式液冷、超高密度算力冷却专用仪表研发,助力国内液冷产业链国产化升级,与各大液冷整机集成商、IDC服务商、储能设备厂携手共赢。
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