防腐压力表是在普通压力表的基础上，通过采用耐腐蚀材料和特殊的结构设计，以提高其在腐蚀性介质中的测量精度和使用寿命。常见的有全塑防腐隔膜压力表、不锈钢防腐膜片压力表等。主要应用于化学工业、石油工业、纺织工业等领域，用于测量氯气、盐酸、硝酸等具有强烈腐蚀作用的气体或液体的压力。在这些环境中，常规的压力表往往难以长期稳定工作，则能够有效抵抗腐蚀，确保测量的准确性和设备的可靠性。
防腐压力表的主要类型：
1.全塑防腐隔膜压力表：采用PVS聚氯乙烯材料制作隔膜连接体，PTFE聚四氟乙烯制造膜片，仪表壳体采用NJ酚醛膜塑料，具有优异的防腐性能。
2.不锈钢防腐膜片压力表：主要用于化学、石油、纺织工业中对气体、液体微小压力的测量，尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质(非凝固非结晶)的微小压力测量。
3.耐酸压力表：采用直接接触式接头和感压元件材料，结构为全密封型，具有较强的防被测介质腐蚀和抗环境腐蚀的能力。
4.隔膜耐腐压力表：利用隔膜将腐蚀介质与测量元件隔离开来，从而保护测量元件免受腐蚀。
防腐压力表的选购指南：
一、了解应用需求
测量介质：要明确所测量的介质类型，包括其化学性质、温度、压力范围等。这将有助于选择合适的压力表材质和型号。
精度要求：根据应用需求确定所需的精度等级。在需要高精度的场合，如精密测量或质量控制，应选择精度等级较高的压力表。
环境条件：考虑压力表所处的环境条件，如温度、湿度、振动、冲击等。这些因素将影响压力表的性能和寿命。
二、选择材质
耐腐蚀性材质：对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的材质，能够有效抵抗介质的腐蚀，确保压力表的长期稳定工作。
外壳材质：根据环境条件选择合适的压力表外壳材质。例如，在潮湿或腐蚀性环境中，应选择具有防腐蚀性能的外壳材质。
三、考虑性能特点
稳定性与可靠性：选择结构简单、不易受外部干扰的压力表，以确保其在恶劣环境中的稳定性和可靠性。
耐震性：在振动或冲击较大的环境中，应选择具有耐震性能的压力表，以防止因振动或冲击导致的损坏或误差。
电气接线端子：如果压力表需要电气连接，应确保电气接线端子经过防腐处理，以防止因腐蚀而导致的电气故障。
